panorama de riesgo

Existen dentro mi institución educativa factores de riesgo

Clasificación de los factores de riesgo:
1) FISICOS
2) QUIMICOS
3) BIOLOGICOS
4) DE SEGURIDAD

5) ERGONOMICOS

6) SICOSOCIALES

7) SANEAMIENTO

Factores de riesgo físico

Clasificación:

-Energía Mecánica: Ruido, vibraciones presión barométrico (alta o baja).

-Energía Térmica: Calor, frío

-Energía Electromagnética: Radiaciones ionizantes  (Rayos X, gama, beta )

  Radiaciones no ionizantes, ultravioleta.

PRINCIPALES FUENTES GENERADORAS

Ruido:


1)—Plantas generadoras

2) Plantas eléctricas

3) Pulidoras

4) Esmeriles

5) Equipos neumáticos

6) Equipos de corte

Vibraciones:

1)— Prensas

2) Martillos neumáticos

3) —Alternadores

4) Fallas en máquina por  falta de utilización, mantenimiento

5) Falta de un buen anclaje

PRINCIPALES FUENTES GENERADORAS

ENERGÍA TÉRMICA

Calor

—Hornos, Ambiente

Frío

—Refrigeradores, Congeladores, Ambiente

ENERGÍA ELECTROMAGNÉTICA

Radiaciones no ionizantes

—El sol, lámparas de vapor de mercurio, gases, de hidrógeno, de tungsteno y halógenas, fluorescentes, arcos de soldadura.

PRINCIPALES FUENTES GENERADORAS

RIESGO DISERGONÓMICO

Diseño del puesto de trabajo

-—Altura planos de trabajo, ubicación de controles, sillas, aspectos espaciales, Equipos

Organización del trabajo.

—-Organización secuencia productiva y del tiempo

Condiciones de seguridad

Factores de Riesgo Mecánico:

Es prevenir un daño un peligro Objetos, máquinas, equipos, herramientas que por sus condiciones de funcionamiento, diseño o por la forma, tamaño, ubicación y disposición del último tiene  la capacidad potencial de entrar en contacto.

PRINCIPALES FUENTES GENERADORAS

 Riesgo Mecánico

—Herramientas manuales, Equipos y elementos a presión, puntos de operación, Manipulación de materiales, mecanismo en movimiento, Fallas en máquina por  falta de utilización, mantenimiento, falta de un buen anclaje

Riesgo eléctrico

—Conexiones eléctricas, tableros de control, transmisores de energía.

Factores de riesgo eléctrico

CLASIFICACIÓN:

—Alta Tensión

—Baja Tensión

—Electricidad Estática

Factores de riesgo locativos

Condiciones de las instalaciones o áreas de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo o pérdidas para la empresa.

PRINCIPALES FUENTES GENERADORAS

RIESGO LOCATIVO:

—Superficies de trabajo, sistemas de almacenamiento, distribución del área de trabajo, falta de orden y aseo, estructuras e instalaciones en la empresa, deficiencia en la estructura de las escaleras, ubicación y aseguramiento de archivadores.

1) Pasos básicos para el panorama de riesgos
2) Localización geográfica – recorrido
3) Observación de puestos de trabajo y procesos de la empresa
4) Entrevista a trabajadores
5) Recolección de información sobre los factores de riesgo
6) Organización de la información
7) Análisis y valoración del grado de riesgo

8) Toma de decisiones - recomendaciones

¿Qué información debe contener el panorama de riesgos?

—Área:

Escribir el nombre de la sección o lugar que va a observar (por ejemplo: oficina, taller, etc.).

—

Factor de riesgo:

-Condición de Higiene (produce enfermedades)

-Condición de seguridad( accidentes)

       Ejemplo:  Higiene (condición)

  Físico (factor de riesgo)

¿Qué información debe contener el panorama de riesgos?

—Clasificación:

  ENERGIA MECANICA (clasificación)

  RUIDO ( tipo de riesgo)

—Fuente:¿de donde proviene el factor de riesgo?

     Ej. máquinas mezcladora, compresores, motobombas, computador,etc.

Efectos posibles: Identificar los posibles efectos que puede ocurrirle a las personas que laboran el ese sitio.

¿Qué información debe contener el panorama de riesgos?

—Trabajadores Expuestos: El número de personas que se encuentran en el área  de riesgo     

Ej. 2 personas

—

—Tiempo de Exposición: Escriba el número de horas al día  que permanecen expuestos al riesgo.

Ej. 6 horas.

Valoración del grado de peligrosidad

—Si el factor de riesgo es una CONDICIÓN DE HIGIENE, se registra la valoración cualitativa del riesgo ( Bajo, Medio o Alto).

—Si la CONDICIÓN  es de SEGURIDAD, se debe registrar la valoración cuantitativa del riesgo, para lo cual se debe valorar el Grado de Peligrosidad – que tan agresivo es el  FR.

Valoración del grado de peligrosidad

—C ( consecuencias) ¿Qué puede pasar?

—E (exposición)¿Cuánto tiempo esta presente el trabajador frente a ese factor de riesgo?

—P ( probabilidad) ¿Qué posibilidad hay que ocurran los efectos del factor de riesgo?

—

  Con esta, usted obtendrá el grado de peligrosidad multiplicando

  GP= C X E X P

GRADO DE PELIGROSIDAD

Existen niveles de peligrosidad en ellos están previstos consecuencia, exposición, Probabilidad. con nivel bajo que es de 300 hacia abajo, con nivel medio que es 600 hacia bajo, que es alto que es 1000 hacia bajo.

Factor de ponderación

El número de Trabajadores Expuestos divido por el total de trabajadores de la empresa y multiplicado por 100.

El porcentaje obtenido se compara con la tabla para obtener el FP.

Valoración del grado de repercusión

Finalmente, se establece que tanta repercusión tiene el riesgo en la empresa, multiplicando el grado de peligrosidad por el factor de ponderación.

Esta permite visualizar claramente que riesgo debe ser intervenido principalmente.

GRADDE REPERCUSIÓNO 

G.R.BAJO 1500

G.R. MEDIO 3500

ALTO G.R.  5000

INFORMES

INTRODUCCION

JUSTIFICACION

OBJETIVOS

GENERALIDADES DE LA EMPRESA ( Id. procesos. Materias, No. Expuestos, tiempo

Conceptos 

Escala de riesgos

Estimación del  Riesgo

Valoración

Priorización

Oportunidades de mejor

panorama de riesgo -condiciones de trabajo

el panorama de riesgo 

Son condiciones que se refieren a las características de:

• —La organización
• —El ambiente
• —La tarea
• —Los instrumentos y materiales

Que están presentes durante la realización de las actividades

mapa de riesgo
Consiste en la descripción grafica y en la planta de la presencia de los factores de riesgo en las instalaciones de una empresa, mediante una simbología previamente definida.

CONDICIONES DE TRABAJO:

• Las condiciones de trabajo deben ser buenos y muy excelentes paras que el trabajador no sufra ninguna enfermedad laboral los equipos, las paredes, las redes eléctricas, y maquinas para que el personal tenga una buen trabajo materiales trajes y otros elementos incluyendo los daños que puede causar al medio ambiente esto pude traer enfermedades al personal si no a los civiles por fuera de la empresa también las maquinas impecables para el correcto funcionamiento.

Contenido

1. Objetivo

2. Definición

3. Panorama de Riesgos

4. Clasificación de los factores de riesgo

5. Pasos Básicos para realizar el Panorama de Riesgos

6. Que información debe contener el Panorama de Riesgos

Objetivo
Mirar riesgos y adquirir precauciones y evitarlas los accidentes y para hacer un diagnostico de condiciones de trabajo descuerdo con las necesidades de la empresa.

Definición

Son condiciones que se refieren a las características de:

1)La organización

2)El ambiente

3)La tarea

4)Los instrumentos y materiales

Que están presentes durante la realización de las actividades.

Panorama de riesgos

Es la forma de recolectar información por medio de técnica y procedimientos de factor de riesgo laboral.su ubicación, fuentes, la intensidad de exposición  a que están sometidos los distintos grupos de trabajadores.

Mapa de riesgos

Es una descripción física de una parte de terreno donde se pone o constituye en poner las partes donde hay mucho as riesgos.

Probabilidad

probabilidad está directamente relacionada con los controles que la empresa haya establecido para minimizar o eliminar el riesgo.

Grado de peligrosidad

Es un estado que nos permite obtener el nivel del factor de riesgo y que nos permite mirar la potencia de riesgo.

Grado de control

Es prevenir los riesgos con fuentes de control convenientes para estabilizarlos o quitarlos grado de control depende la probabilidad  de  ocurrencia del evento.

Factor de riesgo

Es la existencia de  elementos, fenómenos, condiciones, circunstancias y acciones humanas, que producir lesiones o daños. 

prosesos productivos -prosesos industriales

PROCESOS INDUSTRIALES

•TRANSFORMACIÓN

• EXPLORACION

•MANUFACTURA

•CONSTRUCCIÓN

•SERVICIOS

procesos

Se procede a revisar los hábitos de higiene y precauciones de cada caso en revisar los problemas y calificar las precauciones de cada parte de la empresa para poner en minoría las peligro y evitar accidentes e incidentes.

combustible

Cuando es una empresa de comestibles se debe tener en cuenta el orden de todo y también tener higiene en la empresa sobre todo en sus maquinas y empleados tener un certificado para que pueda tratar los alimentos tener las maquinas apropiadas para la preparación de alimentos.

cambio-transfomacion

Las maquinas devén tener la precautorio adecuada sobre todo cuando este en uso tener su protección en excelente condiciones para poner en minoría los accidentes e incidentes de la empresa y poner las reparaciones adecuadas.

procesos productivos

1) controles

2) entradas

3) recursos

4) salida 

procesos

Se Hace un chequeo en la fabrica o recuento de lo que hay en la empresa para ver daños y asegurarlos.

procesos de servicio

Se revisa cada elemento electrónico e maquinaria que este en funcionamiento como redes eléctricas maquinaria pesada y equipos.

transporte

Los transportes deben ser adecuados para la empresa si es de carga un transporte con fuerza si es liviana un transporte rápido.